下各厂区一期项目展示

发布者：人力资源部    时间：2020-04-22

公司整体项目建设用地163.475亩，总建筑面积219419.66平方米。新建4#、5#等7幢厂房、立体仓库、研发中心、办公楼、电力设施等配套设施。项目分两期建设，一期项目新建生产厂房100813平方米，购置密炼机上下辅机系统、数控植绒导槽生产线、数控橡胶注射成型机、数控发泡胶条生产线、数控塑胶复合生产线、数控滚压成型机、自动化胶条冲切加工中心、断面智能检测仪、工业机器人、AGV、RGV等自主品牌智能装备，基于工业互联网，集成应用自主品牌MES、SCADA等工业控制系统及CAE、CAPP、PLM等工业软件，建设覆盖生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的“设施互联、系统互通、数据互享”的智能制造示范工厂，形成年产5800万米新型高端环保车用密封制品、500万套轻量化滚压制品的生产能力。

新厂区北大门

2017年11月，一期项目开始施工建设；秉承安全和质量控制为重点，严格按照设计图纸、有关规范和程序进行施工。             

历经两年时间，在上级相关部门的大力支持下，在公司广大干部、员工共同努力下，截止2019年6月，工程一期项目已全部完成。

2019年7月至今，相关设备也已完成安装调试，公司重点项目密炼中心也已完成试生产，生产效率喜人，同时也大大降低了员工的劳动强度，工作环境优越，整体效果达到预期。

硫化挤出车间已投入量产，新设备、新工艺、新技术，大大提高了挤出效率，为日后同时多品种挤出生产提供了最强有力的支持。

  新厂区将改变以往一贯的储存方式，采用了眼下比较热门的智能化自动仓储，总投资在2000万。这套智能立体式仓储方式的建立，将打破传统模式，不仅仅在空间上节省了，更是在工作效率，库存损耗等方面将会出现质的改变。特别是智能化的立体库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间，将提高企业在行业中的形象。

检测中心对橡胶行业的重要性不言而喻，新工厂对检测中心的设置也格外重视，不管从场地的设置以及设备的选择，都将以最好的配套来完成。

为降低人工成本，提高产品质量，新工厂在塑胶裁缺岗位上，投入了机器手代替人工操作，机器手设备调试已经完成，后续将投入使用。

机械手操作现场

全新的工作、办公环境，合理的产线安排，性能优越的设备，都将是新工厂完成腾飞的助燃剂。